WEUP 자동차용 뒷유리 디포거 스위치: 전문가급 솔루션

뒷유리 디포거 시스템 이해

뒷유리 디포거 시스템 작동 원리

• 배터리 소모를 방지하기 위한 자동 종료 타이머
• 시스템이 활성화되어 있음을 나타내는 표시등
• 동기화된 작동을 위한 기후 제어 시스템과의 통합
• 조건에 따라 성능을 최적화하는 온도 센서

고품질 디포거 스위치의 중요성

• 간헐적인 작동으로 창문의 일부가 안개가 끼거나 얼어붙는 현상이 발생합니다.
• 중대한 주행 조건에서 시스템 전체가 고장났습니다.
• 다른 차량 시스템을 손상시킬 수 있는 전기 단락
• 스위치 메커니즘 고장으로 인해 대시보드 분해를 통해 교체가 필요함
• 표시등이 제대로 작동하지 않아 시스템이 활성화되어 있는지 확신할 수 없습니다.

일반적인 디포거 스위치 유형

• 최신 대시보드 레이아웃과 잘 통합되는 컴팩트한 디자인
• 낮은 조명 조건에서도 쉽게 위치를 찾을 수 있도록 종종 조명이 켜짐
• 활성화 확인을 위해 촉각 피드백을 통합할 수 있습니다.
• 일반적으로 시스템 상태를 나타내는 표시등이 있습니다.
• 순간 또는 래칭 구성으로 사용 가능

• 접촉 표면적이 더 넓어 장갑을 착용한 상태에서도 작동이 더 쉽습니다.
• 스위치 위치에 따른 켜짐/꺼짐 상태의 명확한 시각적 표시
• 강력한 작동에도 잘 견디는 견고한 디자인
• 상업용 및 중장비 차량에 자주 사용됩니다.
• 다양한 대시보드 디자인에 맞게 다양한 크기로 제공됩니다.

• 단일 제어 장치에서 다른 기후 제어 기능과 통합
• 디포거 강도에 대한 가변 설정을 통합하는 기능
• 고급 차량이나 빈티지 차량에 선호되는 클래식 스타일
• 우발적 작동에 대한 우수한 저항성
• 자동 작동을 위해 타이머 기능과 결합되는 경우가 많습니다.

• 퀵 커넥트 단자: 플랫 블레이드 연결 방식을 채택하여 공구 없이 빠르게 설치하고 안전한 전기적 접촉을 보장합니다. WEUP의 퀵커넥트 단자는 고전도성 구리 합금 소재로 정밀 스탬핑 처리되었으며, 부식 방지를 위해 도금 처리되었습니다.
• 핀 터미널: 일치하는 소켓에 삽입되는 원통형 핀을 사용하여 진동에 대한 내구성이 뛰어납니다. 당사의 핀 단자는 정밀한 공차로 가공되어 완벽한 체결과 일관된 전기적 접촉을 보장합니다.
• PCB 마운트 단자: 통합 제어 모듈의 인쇄 회로 기판에 직접 납땜하도록 설계되었습니다. WEUP의 PCB 단자는 깨끗한 납땜 접합을 용이하게 하고 열 피로에 강한 특수 합금을 사용합니다.
• 나사 터미널: 나사 체결 방식을 사용하여 전선을 안전하게 연결할 수 있어 뛰어난 통전 용량을 제공합니다. 당사의 나사 단자는 내식성 소재와 자체 잠금 설계를 통해 연결 무결성을 유지합니다.

WEUP 디포거 스위치: 뛰어난 기능과 ​​이점

고급 기술 사양

• 표준 패널 마운트 치수: 2.0″ x 1.44″ x 3.38″(길이 x 너비 x 높이)
• 장착 구멍 직경: 0.75인치(±0.005인치)
• 패널 두께 호환성: 0.040인치 ~ 0.125인치
• 버튼 이동 거리: 0.118N 작동력으로 2.2인치
• 베젤 돌출부: 세련된 대시보드 통합을 위한 최소 0.157인치

• 작동 전압 범위: 9-16V DC(적절한 모델을 사용하면 12V 및 24V 시스템과 모두 호환 가능)
• 전류 처리 용량: 연속 25A, 피크 40A
• 접촉 저항: <0.05옴(최소 전압 강하 및 발열 보장)
• 절연 저항: 100V DC에서 >500메가옴
• 유전 강도: 1500분간 1V AC에서 파괴 없음
• EMI/RFI 억제: 전기 간섭을 방지하기 위한 통합 필터링
• 회로 보호: 과전류 보호를 위한 내부 PTC 서미스터

• 하우징: UL66V-94 난연성을 갖춘 유리 충전 폴리아미드(PA0)
• 버튼/액추에이터: 소프트 터치 오버몰딩이 적용된 UV 안정화 폴리카보네이트
• 접점: 최적의 전도도 및 아크 억제를 위한 은-카드뮴 산화물 합금
• 단자 : 내식성을 위해 주석 도금이 된 구리 합금(최소 3μm 두께)
• 내부 스프링: 일관된 작동력을 위한 스테인리스 스틸(AISI 302)
• PCB 기판: 습기 보호를 위한 컨포멀 코팅이 적용된 FR-4
• 조명: ​​100,000시간 이상의 수명을 가진 고효율 LED

• 수명주기 테스트: 고장 없이 최소 100,000회의 작동 주기
• 온도 저항성: -40°F ~ +185°F(-40°C ~ +85°C)에서 작동 가능
• 습도 저항성: 상대 습도 240%에서 95시간
• 진동 저항성: 10-500Hz, 10축 가속도 XNUMXG
• 충격 저항성: 50G, 11ms 반파 사인 펄스
• 염분 분무 저항성: 부식 없이 96시간 지속
• IP54 등급으로 먼지와 습기에 강함
• AECQ-200 자동차 부품 자격 요건 준수

혁신적인 디자인 요소

• 손가락을 자연스럽게 중앙으로 안내하는 약간 오목한 표면으로 최적화된 버튼 프로필
• 과도한 압력이 필요하지 않고 확실한 피드백을 제공하는 정밀하게 보정된 작동력(2.2N ±0.2N)
• 거친 "클릭" 소리를 없애면서도 명확한 촉각적 확인을 제공하는 부드러운 댐핑 엔드 스톱
• 장갑을 낀 상태나 습한 환경에서도 쉽게 작동할 수 있는 질감 있는 버튼 표면
• 극한의 온도에서도 "끈적끈적"한 작동을 방지하는 균형 잡힌 복귀 스프링

• 스위치 가용성(연한 주황색)과 활성화 상태(밝은 빨간색)를 모두 나타내는 이중 색상 조명
• 정밀한 광파이프 시스템을 통한 균일한 광분포
• 주변 조명 조건에 반응하는 자동 밝기 조정(호환 차량 시스템)
• 모든 조명 조건에서도 선명하게 보이는 고대비 아이콘
• 전력 소모를 최소화하는 에너지 효율적인 LED 조명

• 전류 서지를 방지하고 히터 소자 수명을 연장하는 소프트 스타트 기능
• 잊어버린 활성화로 인한 배터리 소모를 방지하는 자동 타임아웃 기능
• 시스템 오작동 시 과열을 방지하는 열 모니터링
• 잘못된 설치로 인한 손상을 방지하는 역극성 보호
• 전기 시스템 스파이크로부터 보호하는 과도 전압 억제

• 재배선 없이 스위치 교체가 가능한 분리형 커넥터 인터페이스
• OEM 및 애프터마켓 패널과 호환되는 표준화된 장착 치수
• 사용자 정의 또는 마모 시 교체를 위한 교체 가능한 버튼 캡
• 설치 중 적절한 시스템 연결을 나타내는 진단 LED
• 고급 차량 네트워크와의 통합을 위한 미래 지향적 설계

극한 조건에서 향상된 성능

• -40°F까지 메커니즘 결속을 방지하는 특수 저온 윤활제
• 결로 현상이 있어도 전기적 연결을 보장하는 금도금 접촉 표면
• 수축에도 불구하고 적절한 기계적 허용 오차를 유지하는 열적으로 안정한 폴리머
• 열 사이클링 실패를 방지하기 위한 응력 완화 설계가 적용된 강화된 솔더 조인트
• 예열 지연 없이 디포거 시스템을 활성화하는 즉시 켜짐 기능

• 습기 침투를 방지하는 밀폐형 구조(IP54 등급)
• 모든 회로 기판에 소수성 컨포멀 코팅
• 압력 증가 및 응축을 방지하는 통풍 설계
• 최대 185°F까지 구조적 무결성을 유지하는 고온 폴리머
• 습한 환경에서 산화를 방지하는 내식성 단자 및 접점

• 스위치 메커니즘을 섀시 진동으로부터 분리하는 충격 흡수 장착 설계
• 고응력 부위에 지지대를 설치하여 내부 구조를 강화
• 진동 중에도 연결을 유지하는 중복 터치 포인트가 있는 스프링 접점
• 시간이 지나도 구성 요소가 느슨해지는 것을 방지하는 긍정적인 유지 기능
• 균열 없이 직접 접촉을 견딜 수 있는 내충격성 하우징 소재

• 일반적인 사용 15년 이상에 상응하는 가속 수명 테스트
• -40°F에서 +185°F까지 1,000회 이상 열 순환
• 최악의 시나리오를 시뮬레이션하기 위한 결합된 환경 스트레스 테스트(온도, 습도, 진동)
• 태양으로 인한 분해에 대한 저항성을 확인하기 위한 UV 노출 테스트
• 일반 자동차 유체에 노출된 화학 저항성 테스트

응용 프로그램 및 호환성

차량 호환성 가이드

• 포드/링컨/머큐리(1995년~현재)
• 제너럴 모터스 브랜드(쉐보레, GMC, 뷰익, 캐딜락)(1998년~현재)
• 크라이슬러/닷지/지프/램(2000년~현재)
• 토요타/렉서스(1997년~현재)
• 혼다/아큐라(1998년~현재)
• 닛산/인피니티(2001년~현재)
• 현대/기아(2003-현재)
• 폭스바겐/아우디(2002-현재)
• BMW(2004년~현재)
• 메르세데스-벤츠(2005-현재)

• 1~6등급 상업용 트럭
• 대중교통 및 학교버스
• 응급차량(구급차, 소방차)
• 밀폐형 캐빈이 있는 건설 및 농업 장비
• 배달 밴 및 차량

• 열선창이 있는 선박
• RV와 모터홈
• 오프로드 차량 및 UTV
• 빈티지 차량 복원(적절한 어댑터 포함)
• 맞춤형 차량 제작 및 수정

1. 차량 정보: 차량의 연식, 제조사, 모델 및 트림 레벨을 확인하세요.
2. OEM 부품 번호: 가능한 경우 교차 참조를 위해 기존 스위치의 부품 번호를 찾으세요.
3. 물리적 검사: 스위치 종류, 단자 구성, 장착 치수 등을 확인하세요.

다양한 기후 조건에서의 성능

• 영하 온도에서도 빠른 시스템 활성화
• 가열 요소에 대한 완전한 전력 공급을 보장하는 일관된 전기 접촉
• 낮은 조명의 겨울 조건에서도 눈에 띄는 조명
• 장갑을 착용한 상태에서도 반응성이 있도록 설계된 촉각 피드백
• 배터리 전원을 절약하면서 제상을 최적화하는 통합 타이머 기능

• 높은 습도에서도 전기적 무결성을 유지하는 내습성 접점
• 내부 결로를 방지하는 밀폐형 구조
• 습기가 많은 공기에 장시간 노출되어도 견딜 수 있는 내식성 소재
• 고급 기후 제어 시스템의 습도 센서와의 통합 기능
• 습도가 높은 환경에서도 지속적인 작동이 가능하도록 최적화된 전력 공급

• 변형 및 분해에 저항하는 고온 폴리머
• 자외선으로 인한 손상 및 변색을 방지하는 UV 안정화 소재
• 내부 온도 상승을 방지하는 방열 설계
• 주변 온도에 관계없이 일관된 스위치 느낌
• 더운 환경에서 일반적으로 발생하는 가속 노화에 대한 보호

상업 및 특수 응용 프로그램

• 다양한 차량군에 걸쳐 재고 관리를 단순화하는 표준화된 디자인
• 상용차 서비스 간격에 맞춰 확장된 내구성
• 단위당 비용을 줄이는 대량 구매 프로그램
• 모니터링 및 진단을 위한 차량 원격 정보 시스템과의 호환성
• 상업 계정에 대한 간소화된 보증 처리

• 실패 안전 작동을 위한 중복 접점 설계
• 전기 시스템 관리에서 우선 순위가 지정된 전력 할당
• 야간 작업에 적합한 고가시성 조명
• 모든 조건에서 즉각적인 대응을 위한 빠른 워밍업 기능
• 비상 차량 장비 표준 인증

• 먼지, 진흙, 물의 침투를 방지하는 강화된 밀봉
• 극심한 진동을 견뎌내는 강화된 장착 시스템
• 오프로드 조건에서도 견딜 수 있는 충격 방지 구조
• 수정된 전기 시스템을 위한 더 높은 전류 용량
• 특수 차량에 흔히 사용되는 보조 전원 시스템과의 호환성

• 맞춤형 배선 하네스 설계 및 제작
• 비표준 대시보드를 위한 특수 장착 솔루션
• 맞춤형 제어 시스템 및 차량 전자 장치와의 통합
• 수정 또는 특수 차량 전기 시스템에 대한 기술 컨설팅
• 특수 애플리케이션을 위한 프로토타입 개발

설치 및 유지보수 안내서

단계별 설치 지침

• 기본 손 도구(드라이버, 플라이어, 트림 제거 도구)
• 테스트용 디지털 멀티미터
• 전기 테이프
• 유전체 그리스
• 깨끗한 마이크로 화이버 천
• 차량별 서비스 매뉴얼(권장)

1. 전기 단락을 방지하려면 차량의 배터리 음극 단자를 분리하세요.
2. 시스템의 모든 커패시터가 방전될 때까지 최소 15분을 기다리십시오.
3. 조명이 밝고 건조한 환경에서 작업하세요
4. 적절한 보안경을 착용하십시오
5. 제거된 모든 패스너와 구성 요소를 추적하세요

1. 기존 스위치에 액세스
   • 차량 대시보드 또는 센터 콘솔에서 디포거 스위치를 찾으세요.
   • 적절한 트림 제거 도구를 사용하여 주변 트림 패널을 조심스럽게 제거하세요.
   • 재조립 시 참조할 수 있도록 제거하기 전에 원래 설치의 사진을 찍으세요.
   • 기존 스위치의 방향과 위치를 확인하세요.
2. 원래 스위치 제거
   • 스위치 후면에서 전기 커넥터를 분리합니다.
   • 전선 색상과 단자 위치를 확인하세요
   • 대시보드에 스위치를 고정하는 모든 장착 하드웨어를 제거하세요.
   • 스위치를 장착 위치에서 조심스럽게 추출합니다.
3. 새로운 WEUP 스위치 준비
   • 호환성을 확인하려면 새 WEUP 스위치를 원래 스위치와 비교하세요.
   • 터미널 구성이 일치하는지 확인하세요
   • 전기 단자에 소량의 유전체 그리스를 바릅니다(선택 사항이지만 권장됨)
   • 차량에 필요한 경우 기존 스위치의 특수 클립이나 브래킷을 새 스위치로 옮기십시오.
4. WEUP 스위치 설치
   • 새로운 스위치를 장착 위치에 삽입합니다.
   • 적절한 장착 하드웨어로 고정하고 너무 조이지 않도록 주의하세요.
   • 전기 커넥터를 연결하고 제자리에 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
   • 트림 패널을 다시 설치하기 전에 스위치가 꼭 맞고 원활하게 작동하는지 확인하십시오.
5. 설치 테스트
   • 차량 배터리를 다시 연결하세요
   • 점화 장치를 "ON" 위치로 돌립니다(엔진을 작동시킬 필요는 없습니다)
   • 새로운 디포거 스위치를 활성화하세요
   • 표시등이 켜지는지 확인하세요
   • 뒷창 디포거 그리드 라인이 뜨거워지는지 확인하세요(유리 안쪽에 손을 대면 느낄 수 있습니다)
   • 스위치의 모든 위치와 기능을 테스트하세요
6. 설치 완료
   • 테스트를 통해 적절한 작동이 확인되면 모든 트림 패널을 다시 설치합니다.
   • 눈에 보이는 표면에서 지문을 닦아내세요
   • 지역 규정에 따라 오래된 스위치를 적절히 폐기하세요.

• 일부 차량은 스위치 교체 후 시스템 재보정이 필요할 수 있습니다.
• 특정 절차에 대해서는 차량 서비스 매뉴얼을 참조하세요.
• 특정 경우에는 오류 코드를 지우기 위해 진단 검사 도구가 필요할 수 있습니다.

• WEUP는 비표준 설치에 대한 기술 지원을 제공합니다.
• 일부 애플리케이션에는 사용자 정의 배선 하네스가 필요할 수 있습니다.
• 적절한 전선 규격 선택 및 퓨즈 사용을 포함한 적절한 전기 관행을 항상 준수하십시오.

일반적인 문제 해결

• 차량 퓨즈 패널에서 퓨즈가 끊어졌는지 확인하세요.
• 스위치의 전기 커넥터가 제대로 연결되었는지 확인하세요
• 멀티미터를 사용하여 스위치 커넥터의 전원을 테스트합니다.
• 하네스에 손상된 전선이 있는지 검사하세요
• 모든 연결이 양호하다면 스위치의 LED 회로를 교체해야 할 수도 있습니다.

• 배선 하네스에 단락이 있는지 확인하세요
• 적절한 스위치 설치 및 정렬을 확인하세요
• 멀티미터로 스위치의 적절한 개방/폐쇄 기능을 테스트하세요.
• 드물지만 차량의 전기 시스템에 접지 오류가 발생할 수 있습니다.

• 이는 일반적으로 스위치가 아닌 디포거 그리드에 문제가 있음을 나타냅니다.
• 유리의 가열 요소에 눈에 띄는 파손이 있는지 확인하십시오.
• 디포거 그리드의 다양한 지점에서 전압 테스트
• 사소한 파손에는 뒷창 디포거 그리드 수리 키트를 고려하세요.

• 디포거 퓨즈가 손상되지 않았는지 확인하세요
• 릴레이 작동을 확인하세요(일반적으로 메인 퓨즈 박스에 위치)
• 디포거 연결 지점의 전압을 테스트합니다.
• 접지 연결부의 부식이나 손상을 검사합니다.
• 모든 전기 구성 요소를 점검한 경우 문제는 디포거 그리드 자체에 있을 수 있습니다.

• 주변 트림 패널의 간섭을 확인하세요
• 적절한 장착 및 정렬을 확인하세요
• 극한 기후에서는 차량 내부가 정상 작동 온도에 도달하도록 합니다.
• 문제가 지속되면 스위치 메커니즘을 교체해야 할 수도 있습니다.

• 적절한 전기 연결을 확인하세요
• 호환 전압(12V 대 24V 시스템)을 확인하세요.
• 래칭 메커니즘의 기계적 손상을 검사합니다.
• 차량의 전기 시스템의 전압이 적절한지 테스트하세요

• 이는 일반적으로 스위치와 기후 제어 모듈 간의 통신 문제를 나타냅니다.
• 교체 스위치가 특정 차량 모델과 호환되는지 확인하세요.
• 일부 차량에는 새 구성 요소를 인식하기 위해 딜러 수준의 프로그래밍이 필요할 수 있습니다.
• 적절한 진단 스캐너를 사용하여 오류 코드를 확인하세요.

• 차량이 이 기능을 지원하는지 확인하세요(모든 모델이 지원하는 것은 아님)
• 차량의 차체 제어 모듈과 적절하게 통합되었는지 확인하십시오.
• 일부 애프터마켓 스위치는 모든 OEM 기능을 지원하지 않을 수 있습니다.
• 특정 진단 절차에 대해서는 차량 서비스 매뉴얼을 참조하세요.

수명 연장을 위한 유지 관리 팁

• 디포거를 활성화하고 표시등이 켜지는지 확인하세요.
• 후면 창문의 모든 부분이 고르게 가열되는지 확인하세요.
• 스위치에 물리적 손상이나 과도한 마모가 있는지 검사하세요.
• 비활성화 시 스위치가 제대로 복귀하는지 확인하세요.
• 작동 중 이상한 소리(클릭, 윙윙거리는 소리)가 들리는지 들어보세요.

• 약간 축축한 마이크로 화이버 천으로 스위치 표면을 청소하세요.
• 완고한 먼지의 경우 물과 순한 비누를 섞은 순한 용액을 사용하세요.
• 세척액을 스위치에 직접 분사하지 마십시오.
• 특히 스위치 표시를 손상시킬 수 있는 알코올 기반 세척제와 같은 가혹한 화학 물질은 피하십시오.
• 과도한 먼지 축적을 방지하려면 대시보드 통풍구를 적절히 조정하세요.

• 전기 저항을 증가시킬 수 있는 오일과 잔여물을 제거하기 위해 후면 창문의 내부 표면을 주기적으로 청소하십시오.
• 접근 가능한 경우 전기 연결부를 검사하고 청소합니다(특히 오래된 차량의 경우)
• 사소한 문제가 심각한 실패로 발전하기 전에 신속하게 해결하세요.
• 장기간 보관된 차량의 경우 몇 달에 한 번씩 잠깐씩 디포거 시스템을 작동시키십시오.
• 차량 세척 시 디포거 연결부가 있는 뒷 유리 가장자리에 고압 물을 쏟지 마십시오.

• 겨울 준비: 추운 날씨가 오기 전에 시스템을 테스트하고 문제가 있으면 즉시 해결하세요.
• 봄 청소: 겨울철 손상 여부를 확인하고 창문 가장자리에 묻은 소금 잔여물을 청소합니다.
• 여름 케어: 주차 시 대시보드와 스위치를 극심한 열과 자외선 노출로부터 보호합니다.
• 가을 유지 관리: 겨울 준비의 일환으로 전체 시스템 점검을 수행합니다.

• 차량 충돌 수리 후, 사소한 충격에도
• 간헐적인 전기 문제가 발생하는 경우
• 중고차 구매 전 검사의 일환으로
• 사후 시장 전기 액세서리와 통합할 때
• 비정상적인 작동이나 성능이 관찰되는 경우

품질 보증 및 보증

WEUP의 품질 관리 프로세스

• 유한 요소 분석을 통한 컴퓨터 지원 설계로 기계적 강도 최적화
• 극한 온도에서의 성능을 예측하기 위한 가상 열 모델링
• 다양한 부하 조건에서 회로 성능을 검증하기 위한 전기 시뮬레이션
• 잠재적 문제를 식별하고 해결하기 위한 설계 실패 모드 및 영향 분석(DFMEA)
• 엔지니어링, 제조 및 품질 팀의 의견을 반영한 여러 단계의 설계 검토

• 모든 원자재는 엄격한 수입 검사를 거칩니다.
• 공급업체는 엄격한 자격 요건을 충족하고 인증된 품질 관리 시스템을 유지해야 합니다.
• 재료 구성은 실험실 테스트를 통해 검증되었습니다.
• 중요 부품은 특정 특성(전도성, 인장 강도 등)에 대한 추가 테스트를 거칩니다.
• 생산 공정 전반에 걸쳐 배치 추적성이 유지됩니다.

• ISO 9001:2015 인증 생산 시설
• 일관된 품질을 위한 자동화된 조립 프로세스
• 자동 및 인적 검증을 모두 갖춘 다중 인라인 검사 지점
• 품질 측정 항목을 모니터링하고 유지하기 위한 통계적 공정 관리
• 오염 방지를 위한 기후 조절 생산 환경

• 생산된 모든 단위에 대해 100% 기능 테스트 실시
• 전기적 매개변수 검증(저항, 전류 처리, 전압 강하)
• 기계적 기능 테스트(작동력, 촉각 피드백, 내구성)
• 확대경을 이용한 시각적 검사로 외관 및 조립 품질 확인
• 환경 저항성(온도, 습도, 진동)에 대한 일괄 샘플 테스트
• 장기 신뢰성을 예측하기 위한 가속 수명 테스트

• 보증 청구 및 고객 피드백에 대한 정기적인 검토
• 보고된 문제의 근본 원인 분석
• 현장 성능 데이터를 기반으로 한 설계 및 프로세스 개선
• 시장 리더십을 확보하기 위해 경쟁사 제품과의 벤치마킹
• 측정 가능한 개선 목표를 포함한 연간 품질 목표

포괄적인 보증 범위

• 소비자용 애플리케이션을 위한 3년/36,000마일 제한 보증
• 상업용으로 1년/무제한 주행거리 보증
• 재료 및 제조상의 결함에 대한 보장
• 결함이 있는 장치를 새 부품(재생산되지 않은 부품)으로 교체
• 전문 설치에 대한 노동 수당(자격을 갖춘 기술자가 설치하는 경우)

• 5년/60,000마일 연장 보장 가능
• 맞춤형 보증 조건을 갖춘 상업용 차량 프로그램
• 추가 노동 보장을 제공하는 설치 인증 프로그램
• 소유권이 변경되는 차량에 대한 양도 가능한 보증 옵션

• 스위치 메커니즘 고장
• 전기 접촉 문제
• 조명 시스템 고장
• 터미널 연결 문제
• 하우징 또는 장착 실패
• 정상적인 사용 조건에서 조기 마모

1. WEUP 고객 서비스 또는 구매처에 문의하세요.
2. 구매 증빙 및 설치 정보 제공
3. 결함이 있는 제품을 반품하세요(선불 배송 제공)
4. 교체품 수령(일반적으로 1~2 영업일 이내 배송)
5. 해당되는 경우 노동 청구를 제출하세요(전문 설치에만 해당)

• 부적절한 설치 또는 수정으로 인한 손상
• 사고나 남용으로 인한 실패
• 설계 사양을 넘어서는 정상적인 마모 및 파손
• 결과적 손해 또는 부수적 비용
• 경주나 경쟁에 사용되는 제품

고객 만족 약속

• 기술적인 질문 및 설치 지침
• 제품 선정 및 호환성 검증
• 보증 청구 및 서비스 문제
• 특수 응용 프로그램 요구 사항
• 피드백 및 제품 개선 제안

• 어떤 이유로든 WEUP 디포거 스위치에 완전히 만족하지 못하는 경우
• 구매 후 30일 이내에 재판매 가능한 상태로 반품하세요.
• 전액 환불 또는 다른 제품으로 교환받으세요
• 질문 없음, 재입고 수수료 없음

• 구매 후 만족도 조사
• 전문 설치자의 기술 피드백
• 자동차 수리 시설과의 협력
• 실제 운전자를 통한 사용자 경험 테스트
• 온라인 리뷰 및 포럼 모니터링

• 자세한 설치 가이드 및 비디오
• 문제 해결 흐름도 및 진단 절차
• 특정 차량 응용 분야를 다루는 기술 게시판
• OEM 및 경쟁사 부품 번호에 대한 교차 참조 가이드
• 실시간 지원을 위한 기술 지원 핫라인

WEUP 디포거 스위치를 선택해야 하는 이유

비교 이점

• 수명 주기 테스트: WEUP 스위치는 표준 교체품의 100,000-30,000회 주기에 비해 50,000회 이상의 작동 주기를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
• 보증 범위 : 일반적인 3년 제한 보증 대비 36,000년/1마일 보장
• UV 안정성: 햇빛에 의한 퇴색 및 열화에 대한 뛰어난 저항성
• 진동 저항: 향상된 내부 구조로 50% 더 큰 진동력을 견뎌냅니다.
• 터미널 무결성: 금도금 접점은 일관된 전기적 성능을 위해 부식과 산화를 방지합니다.

• 차량 수명 동안 교체 횟수를 줄여 설치 비용을 절감합니다.
• 우수한 회로 보호 기능으로 인해 전기 시스템 손상 위험 감소
• 간헐적인 스위치 오류와 관련된 진단 비용 제거
• 적절하게 작동하는 편의 및 안전 시스템을 통해 재판매 가치가 향상됩니다.
• 특히 악천후 상황에서도 마음의 평화를 누리세요

고객 성공 사례

환경 및 안전 고려 사항

• RoHS 규격 소재로 유해물질 제거
• ISO 14001 인증 환경경영시스템
• 30년 이후 제조업 에너지 소비량 2020% 감소
• 제조 폐기물의 97%를 재활용하거나 다른 용도로 사용하는 매립지 없는 이니셔티브
• 유해한 용매를 제거하는 수성 세척 공정
• 100% 재활용 및 재활용 가능한 재료로 만든 포장재

• 모든 전기 연결부에 무연 솔더 사용
• 브롬계 난연제 제거
• 가능한 한 재활용 가능한 폴리머를 사용합니다.
• 희토류 원소 사용 감소
• PVC 및 프탈레이트 사용 금지
• REACH를 포함한 글로벌 환경 규정 준수

• 안전한 차선 변경 및 후진 기동을 위해서는 후방 시야 확보가 필수입니다.
• 디포거 고장은 매년 수천 건의 사고에 기여하는 요인으로 언급됩니다.
• NHTSA 연구에 따르면 시야가 흐려지면 사고 위험이 최대 70%까지 증가합니다.
• 보험 산업 데이터에 따르면 디포거와 같은 안전 시스템을 작동시키면 보험료를 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다.
• 상업용 차량 안전 프로그램에서는 기능성 디포거 시스템이 점점 더 의무화되고 있습니다.

• FMVSS(연방 자동차 안전 기준) 준수
• SAE J1128 전기 시험 표준
• 자동차 전기 시스템을 위한 ISO 26262 기능 안전
• 자동차 환경 스트레스에 대한 AECQ-200 인증 획득
• UL 인증 구성 요소 상태

기술 리소스 및 지원

기술 문서

• 장착 사양이 포함된 완전한 치수 도면
• 전기적 특성 및 부하 정격
• 터미널 구성도
• 재료 및 건설 세부 사항
• 환경 성능 매개변수
• 규정 준수 인증 및 표준
• OEM 동등 제품과의 비교 차트

• 적절한 연결을 보여주는 색상으로 구분된 배선 다이어그램
• 차량 전기 시스템과의 통합을 보여주는 회로도
• 다양한 차량 적용에 대한 하중 계산
• 고전류 애플리케이션을 위한 릴레이 배선 옵션
• 첨단 전자 장치가 장착된 차량용 통합 가이드
• 특수 애플리케이션을 위한 맞춤형 배선 솔루션

• OEM 부품 번호 교차 참조 데이터베이스
• 경쟁사 부품 번호 동등품
• 연식, 제조사, 모델별 차량 적용 가이드
• 터미널 구성 식별 가이드
• 장착 스타일 및 치수 참조 차트
• 대화형 온라인 검색 도구

전문가 기술 지원

• ASE 인증 자동차 기술자
• 전기 시스템 전문가
• 설계 사양에 익숙한 제품 엔지니어
• 광범위한 차량 지식을 갖춘 애플리케이션 전문가
• 기술적 문제 해결에 훈련된 고객 서비스 전문가

• 무료 전화 지원(월요일~금요일, 오전 8시~오후 8시 EST)
• 24시간 응답 보장이 포함된 이메일 기술 지원
• 영업시간 중 WEUP 웹사이트에서 라이브 채팅을 이용하세요
• 복잡한 설치 시나리오에 대한 비디오 컨설팅
• 지역 자동차 행사에서의 직접 기술 교육

• 우선 기술 지원 전화
• 보증 청구를 위한 사전 교체 배송
• 기술 게시판 구독 서비스
• 새로운 제품 정보에 대한 조기 접근
• 매장 기술자를 위한 맞춤형 교육
• 고객 교육을 위한 홍보 자료

교육 및 훈련 자료

• 일반 차량 응용 프로그램을 위한 단계별 설치 비디오
• 진단 절차가 포함된 문제 해결 가이드
• 유지 관리 모범 사례 시연
• 시스템 동작 설명 및 이론
• 성능 차이를 보여주는 비교 데모

• 자주 묻는 기술 질문
• 차량별 설치 참고사항
• 특정 모델에 대한 알려진 문제 및 솔루션
• 새로운 문제를 다루는 기술 게시판
• 디포거 시스템 진화에 대한 역사적 정보
• 고급 진단 절차

• 자동차 스위치 기술의 발전
• 자동차 부품에 대한 환경 테스트 방법론
• 전기 접점의 재료 과학 개발
• 기존 스위치와 최신 차량 네트워크의 통합
• 자동차 전기 시스템의 신뢰성 엔지니어링
• 차량 제어 인터페이스의 미래 동향

결론 및 행동 촉구

주요 요점

• 우수한 엔지니어링: WEUP 디포거 스위치는 정밀 엔지니어링과 프리미엄 소재로 설계되어 모든 조건에서 일관된 성능을 보장합니다.
• 신뢰성 향상: 장기간의 수명 테스트와 포괄적인 품질 관리를 통해 WEUP 스위치는 가장 필요할 때 안정적으로 작동합니다.
• 포괄적 인 호환성: 당사의 광범위한 애플리케이션 데이터베이스를 통해 귀하의 특정 차량에 완벽하게 맞는 제품을 찾을 수 있습니다.
• 전문 지원: 자세한 기술 문서부터 전문가 지원까지 WEUP는 성공적인 설치 및 운영에 필요한 리소스를 제공합니다.
• 업계 최고의 보증: 업계 표준을 뛰어넘는 보증 범위는 당사 제품에 대한 당사의 확신을 반영합니다.

WEUP은 차량 안전과 성능을 향상시키는 탁월한 제품과 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 계절과 주행 조건에 상관없이 가장 중요한 순간에 선명도를 높여주는 디포거 스위치를 원하신다면 WEUP을 선택하세요.